Обзор полимерных дымоходов Фуранфлекс: характеристики, плюсы и минусы

Чтобы продлить срок эксплуатации дымоходов, их можно (и нужно) гильзовать. Гильзование (или санация) может проводиться несколькими способами, одним из которых является применение полимерного чулка (рукава).

На российском рынке выбор такой продукции невелик: по сути единственным известным производителем является Furanflex (Фуранфлекс).

Что такое Furanflex: общее описание и виды

Конструктивно Фуранфлекс — это длинный мягкий рукав (внешне похож на пожарный, только черного цвета), который вставляется в кирпичный дымоход.

До установки в шахту он имеет вид гибкого рукава, скрученного в рулон — так его проще хранить и транспортировать. При установке он затвердевает, принимая и повторяя форму дымохода, и защищая его от воздействия высокой температуры и конденсата.

После вставки именно по рукаву будет отводиться дым из камеры сгорания котла. То есть дым будет контактировать со стенками рукава, а не с кирпичной кладкой. Получается, что Furanflex – это своего рода «вкладка» (гильза), которая помещается внутрь основной шахты дымохода.

Основной плюс такого способа: для установки не нужно полностью разбирать кирпичный дымоход — кладка разбирается только в нижней точке. Все работы могут выполняться как для только что построенной трубы, так и для давно существующего дымохода.

Продукция делится на несколько видов — для разных способов применения и для разных условий:

  1. Furanflex Black – для газовых и дизельных котлов отопления (низкотемпературных).
  2. Furanflex RVW – для твердотопливных котлов, каминов (высокотемпературных).
  3. Ventiflex – для воздуховодов.
  4. Furanflex Rain – для водосточных систем.

Ниже мы будем рассматривать только первые 2 вида.

Материал и характеристики

Рукав состоит из нескольких слоев, выполненных из разных материалов:

  1. Внутренний слой: термопластичный полиэтилен. Используется только на этапе монтажа, и нужен только для удержания «основного» (среднего) слоя. После установки — извлекается из канала.
  2. Средний слой: термореактивная полимерная смола на стеклоткани (330 г/м²). Слоев стеклоткани может быть несколько (3-4).
  3. Наружный слой: полиэфирная ткань (у Furanflex Black и Ventiflex) / стекловолокно с кевларовым армированием (у Furanflex RVW).

Слой из смолы имеет 3 состояния:

  1. Мягкое — при хранении и транспортировке. В таком состоянии рукав можно легко сворачивать и разворачивать, прокладывая по дымоходу. Смоле не дает растекаться внутренний и наружный слои.
  2. Жидкое — в процессе установки, когда вкладыш уже развернут в дымоходе, и прогревается изнутри. В таком состоянии смола растекается по стекловолоконной сетке, заполняя все ее ячейки и уплотняясь.
  3. Твердое — после завершения монтажа. Это состояние необратимое.

Основные характеристики рукава:

  1. Прочность на разрыв: более 400 Н/мм.
  2. Толщина стенки: 2-3 мм.
  3. Стандартный диаметр рукава: 60-1000 мм.
  4. Стандартная длина: до 30 м.
  5. Максимальная температура дыма (при длительном горении): до +250° у Furanflex Black и до +700° у Furanflex RVW. Возможно кратковременное превышение рабочей температуры — до +500°/+1000°.
  6. Минимальная температура окружающей среды: до -50°.
  7. Срок службы: 10-30 лет при соблюдении условий эксплуатации.
  8. Максимальный угол изгиба дымового канала: 45°.

При необходимости (если длина дымохода больше 30 м, и/или его диаметр больше 1000 мм) — возможно изготовление рукава по нужным размерам.

Назначение и область применения

Назначение Фуранфлекс — футеровка (защита) «основного» канала и продление его срока службы. Полимерный вкладыш будет брать на себя все нагрузки, и даже если он придет в негодность — его будет заменить проще и быстрее, чем ремонтировать шахту дымохода.

Использовать Furanflex можно в следующих целях:

  • на этапе строительства дымового канала — для его защиты и продления срока службы;
  • для уже существующего дымового канала — для его защиты и продления срока службы (даже если он не нуждается в ремонте);
  • для восстановления дымохода, который по какой-то причине пришел в негодность.

Чаще всего такая продукция применяется в малоэтажном строительстве — для гильзования дымоходов частных домов, реже — бань. Однако ее можно использовать и в промышленных системах дымоудаления — для котельных, труб ТЭЦ.

Подробнее про гильзование дымоходов и способы его проведения можно почитать отдельно.

Плюсы и минусы

Преимущества таковы:

  • возможность установки вкладыша без разбора всей шахты;
  • возможность установки как в дымоход, который уже работал, так и в только что построенную шахту;
  • диаметр дымового канала практически не уменьшается (а значит — не нарушается тяга), потому что вкладыш полностью повторяет очертания трубы — в отличие от гильзовки трубами из нержавейки, которые обязательно частично уменьшают сечение дымохода;
  • процесс установки вкладыша чистый, и не создает большого количества мусора (а значит — может проводиться после завершения отделочных работ, в обжитом помещении);
  • отсутствие швов и стыков (в отличие от гильз из нержавеющих труб или асбеста, между которыми остаются стыки) — благодаря чему снижается риск разгерметизации;
  • гладкая и ровная внутренняя поверхность (благодаря чему канал медленнее загрязняется и проще чистится);
  • быстрый монтаж (в среднем на процесс уходит несколько часов, если говорить про дымоходы в частных домах или небольших постройках — причем из этого времени часть уходит не на сам монтаж, а на полимеризацию);
  • повышенная устойчивость к коррозии (выше, чем у нержавейки — это актуально из-за серной и азотной кислоты, которые поднимаются вверх вместе с дымом и могут разрушать дымовую трубу).

Основные недостатки:

  • монтаж невозможно выполнить своими руками — для этого требуется специальная установка и знания;
  • не в каждом городе есть бригады по монтажу (в основном такие работы предлагаются в крупных городах);
  • высокая стоимость материала и работ по монтажу.

Большие расценки на монтаж и на сам рукав — это существенный минус: такое гильзование будет стоить дороже, чем гильзы из нержавейки.

Где продается и сколько стоит?

На начало 2018 года услуги по монтажу доступны в большинстве крупных городов РФ (кроме регионов, отдаленных от центра), включая Крым, а также в столицах Беларуси, Казахстана.

Средняя стоимость за 1 погонный метр + работы по установке (при высоте дымохода до 15 метров):

Диаметр, мм

Рублей

100

6750

150

7850

200

9100

300

12200

400

16500

600

30000

К «чистой» высоте дымового канала требуется дополнительно прибавить еще 2 метра, которые нужны для монтажа.

Получается, что для двухэтажного дома с дымовым каналом высотой в 10 метров и диаметром в 150 мм — такая гильзовка обойдется минимум в 94 тысячи.

Учтите: приведены средние цифры только за сам рукав и его монтаж. В эту стоимость НЕ включаются дополнительные услуги, вроде аренды автовышки, видеообследования дымохода (если требуется), вывозу строительного мусора и работ по восстановлению разобранной кладки и отделки.

Этапы монтажа

Теперь рассмотрим пошагово, как правильно выполняется гильзовка при помощи полимерного вкладыша:

  1. Выполняется расчет требуемой длины рукава: полная высота дымового канала + 2 метра.
  2. Обследуется дымоход (если это старый канал, который может иметь повреждения). Нужно выявить участки неровной поверхности и любые выступающие элементы: большие наплывы раствора, торчащую арматуру, отколотые куски кирпича.
  3. Если серьезные проблемы были обнаружены — их нужно устранить, иначе гильзование выполнить не получится. К примеру — торчащий кусок арматуры попросту не даст рукаву нормально покрыть внутреннюю поверхность дымовой шахты. Решение о состоянии дымохода должна принимать монтажная бригада.
  4. На участок доставляется свернутый рукав и оборудование для его монтажа (компрессор и парогенератор), и приезжает автовышка.
  5. В нижней части дымового канала разбирается кладка.
  6. Монтажник на автовышке поднимается к дымоходу на крыше.
  7. Если есть дымник/дефлектор — он демонтируется.
  8. На верхушке дымового канала крепится стальной монтажный элемент.
  9. Рулон раскручивается, и рукав спускается по дымовому каналу вниз.
  10. В нижней части через монтажный элемент подключается компрессор и парогенератор.
  11. Через них внутрь вкладыша закачивается горячий пар, который расправляет полимерный чулок и «раздувает» его по форме кирпичной шахты.
  12. Разогретая труба полимеризуется. На это может уйти несколько часов — в зависимости от диаметра и длины канала.
  13. «Лишние» части сверху и снизу — срезаются.
  14. Снизу монтируется тройник и конденсатоотводчик.
  15. Неплотности в верхней части — проходятся герметиком.

В идеале работы должны проводиться в сухую, маловетренную и не морозную погоду.

Наглядная демонстрация монтажа (видео)

VentiHome
Добавить комментарий